FORMINGPLUS
RODILLOS FORMACIÓN CENTROS
¿QUÉ ES
FORMINGPLUS?
La línea de formación de centros FORMINGPLUS, es una máquina completamente automática para la producción de lentejas, esferas, corazones, huevos u otras formas macizas en chocolate, compound o grasa alimentaria (pasta de sésamo, pasta de cacahuete…) de forma continua.
Consiste en una pareja de rodillos con la forma de las figuras a producir mecanizada en su superficie. Estos rodillos son enfriados mediante recirculación de glicol a una temperatura de -25ºC. Los rodillos están girando en sentido opuesto uno del otro y se alimentan con el producto en estado líquido, y a la salida de los rodillos se forman las figuras ya en estado sólido.
Es destacable el diseño higiénico, la accesibilidad para limpieza y mantenimiento y la facilidad de cambio de rodillos si se requiere producir figuras diferentes.
La línea completa FORMINGPLUS, está integrada por:
- FORMINGPLUS, para la producción de núcleos/centros.
- KALTENPLUS, túnel de enfriamiento para la cristalización completa de los núcleos/ centros provenientes del FORMINGPLUS. Este túnel puede ser de un solo piso o multipiso para ahorro de espacio en fábrica.
- TROMEL, para la separación de los núcleos/centro de la manta de producto que los une entre sí.
MÁS SOBRE FORMINGPLUS
Desde pequeñas producciones a grandes producciones, disponible en anchos desde 400 mm a 1.200 mm.
Producciones desde 100 kg/h hasta 800 kg/h.
Es la solución ideal para la producción continua y automática de figuras de chocolate, compound u otra grasa alimentaria.
Cada ajuste de los rodillos de formación de centros FORMINGPLUS es realizado desde la pantalla táctil HMI de la máquina.
- Diseño higiénico todas las partes en contacto con el producto son fácilmente accesibles.
- Construcción mecánica muy robusta y con superficies mecanizadas para un ajuste preciso.
- Estructura de soporte de los rodillos fabricado en acero inoxidable AISI304L.
- Cerramientos en acero inoxidable y policarbonato alimentario.
- Material de los rodillos puede ser bronce o acero inoxidable AISI304L.
- La forma de los núcleos puede ser diseñada según requerimientos del cliente, siendo las más habituales: lentejas, corazones, esferas, huevos…
- La distancia entre los rodillos es ajustable mediante un dispositivo micrométrico, para ajuste del espesor del producto.
- Ajuste angular de los rodillos, para un perfecto alineamiento entre los dos rodillos de formación de centros.
- Circulación de glicol de enfriamiento por el interior de los rodillos a través de espacio anular con lo que se consigue una alta velocidad y turbulencia del glicol, y un eficiente enfriamiento del producto.
- La temperatura superficial de cada rodillo es uniforme en toda su longitud.
- Protección electrónica contra sobreesfuerzos del motor de accionamiento de los rodillos de formación de centros.
- Con tolva de alimentación de producto calefactada, mediante recirculación de medio de calentamiento, elevable mediante cilindros neumáticos, para mejor mantenimiento y acceso. Garantiza una distribución uniforme de producto a lo largo de los rodillos de formación.
- Fácil y rápida sustitución de la pareja de rodillos, para cambios de producción, manteniendo la estructura de soporte, sin necesidad de medios de elevación.
- El control se realiza a través de un PLC y se interactúa a través de una pantalla táctil HMI, para control preciso de todos los parámetros.
OPCIONALES
- INYECCIÓN DE AIRE SECO – DAHU. Los rodillos de formación de centros FORMINGPLUS pueden estar equipado con una unidad de inyección de aire seco DAHU, que inyecta aire muy seco en el interior, para evitar la eventual formación de condensaciones y hielo en la superficie de los rodillos. De este modo se consiguen unas condiciones ambientales controladas.
- SISTEMA DE GENERACIÓN DE GLYCOL. En caso de que no haya disponibilidad de glicol en fábrica, FECOATEC puede suministrar un equipo compacto para la generación de glicol a -25ºC, dimensionado de acuerdo al proceso en cuanto a caudal de glicol y potencia frigorífica necesaria. Compuesto de un circuito frigorífico de enfriamiento, depósito pulmón de glicol, bombas de glicol e intercambiador de placas.
- TEMPERADORA DE CHOCOLATE – TEMPERULTRA. En caso de producción de figuras de chocolate, es necesario realizar un temperado previo del producto antes de alimentar el FORMINGPLUS. Para ello FECOATEC suministra la temperadora vertical de platos TEMPERULTRA, para correcto temperado del chocolate. Es un tambor giratorio fabricado en acero inoxidable AISI304L, completamente panelado con paneles de acero inoxidable con aislamiento.
- TROMEL. Fabricado con dos cilindros concéntricos, el interior perforado y el exterior liso, para separar los residuos de los núcleos. Soportado sobre cuatro ruedas libres, con accionamiento mediante correa que lo abraza perimetralmente. Tiene dos salidas, una para los residuos y otra para el producto final. La velocidad de giro del TROMEL y la pendiente del TROMEL son ajustables, para poder ajustar el tiempo de permanencia de producto.
- RECUPERADOR DE CHOCOLATE. A la salida de los residuos del TROMEL, se puede instalar un depósito fundidor de residuos, con calentamiento. Se instala también una bomba de vaciado de este depósito accionada con nivel, que envía de nuevo los residuos al depósito de alimentación del FORMINGPLUS. De este modo se automatiza la operación de recogida y se aprovechan los residuos.
Productos Realizados con FOMINGPLUS
Lentejas de chocolate
Corazones de chocolate
Bolas de chocolate macizas
Lentejas de pasta de cacahuete
